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  • 實力牌碳棒

                   優秀的中國碳棒制造商出口商
  • 技術服務
  • 碳弧氣刨是利用在碳棒與工件之間產生的電弧熱將金屬熔化,同時用壓縮空氣將這些熔化物吹掉的一種熱加工工藝,其工作原理如圖:
    1.碳棒 2.氣刨槍夾頭 3.壓縮空氣 4.工件 5.電弧 L碳弧外伸長 a 碳棒與工件夾角
    4.1.2特點
  • 1)與用風鏟或砂輪相比,效率高、噪音小,并可減輕勞動強度。
  • 2)與等離子弧刨相比,設備簡單,壓縮空氣容易獲得且成本低。
  • 3)由于碳弧氣刨是利用高溫而不是利用氧化作用刨削金屬的,因而不適用于黑色金屬及其合金。
  • 4)由于碳弧氣刨是利用壓縮空氣把熔化金屬吹去,因而可進行全位置操作:手工碳弧氣刨可或可達性差的部位,碳弧氣刨仍可使用。
  • 5)在清除焊縫或鑄件缺陷時,被刨削面光潔錚亮,在電弧下可清楚地觀察到到缺陷的形狀。
  • 6)碳弧氣刨也具有明顯的缺點,如產生煙霧、噪音較大、粉塵污染、弧光輻射、對操作有影響。
  • 4.1.3應用
  • 1)清焊根。
  • 2)開坡口,特別是中、厚板對接坡口,管對接U形坡口。
  • 3)清除焊縫中的缺陷。
  • 4)清除鑄件的毛邊、飛刺、澆鑄口及缺限。
  • 4.1.4使用設備
  • 碳弧氣刨系統由直流電弧焊機、氣刨槍、碳棒、電纜氣管和壓縮空氣機等組成,具體如圖:
    1.直流電弧焊機 2.氣刨槍 3.碳棒 4.電纜氣管 5.壓縮空氣機
    4.1.5工藝參數及影響
  • 1)電源極性 碳弧氣刨一般采用直流反接(工件接負極)。電弧穩定,熔化連接時刨削過程穩定,電弧發出連續的刷刷聲,刨槽寬窄一致,光滑明亮。極性接錯則不產生電弧。
  • 2)電流與碳棒直徑 電流與碳棒直徑成正比關系,一般可參照下面的經驗公式選擇
    I=(30~50)D
    式中I-電流(A)
    D-碳棒直徑(mm)
    對于一定直徑的碳棒,如果電流較小,則電弧不穩,且易產生夾碳缺陷;適當增大電流。在實際應用中,一般選用較大的電流,但電流過大時,碳棒燒損很快,甚至碳棒熔化,所需一般碳棒直徑應比所要求的刨槽寬度小2~4mm。
  • 3)刨削速度 刨削速度對刨槽尺寸,表面質量和刨削過程的穩定有一定影響。碳棒與工件間的夾角要相匹配。刨削速度太快,易造成碳棒與金屬短路、電弧熄滅,形成夾碳。
  • 4)壓縮空氣壓力 壓縮空氣的壓力會直接影響刨削速度與刨槽表面質量;壓力高,壓力低,則造成刨槽表面粘渣。一般要求壓縮空氣的壓力為0.4~0.6Mpa。壓縮空氣所含水裝置予以限制。
  • 5)碳棒的外伸長 碳棒從導電嘴到碳棒端點的長度為外伸長。手工碳弧氣刨時,外風力不足,不能將熔渣順利吹掉,而且碳棒也容易折斷。一般外伸長為80~100mm為宜。外伸長減少到20~30mm時,應將外伸長重新調至80~100mm。
  • 6)碳棒與工件間的夾角 碳棒與工件間的夾角大小,主要會影響開槽深度,刨削速度減小。一般手工碳弧氣刨采用夾角45左右為宜。
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